Finden Sie schnell rapid prototyping teile für Ihr Unternehmen: 325 Ergebnisse

Effizienz durch optimierte Formgebung Durch unsere optimierten Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker können wir nicht nur Ihre Kosten senken, sondern auch den Materialverbrauch um 30-50% reduzieren. Das bedeutet, dass wir Ihnen kompetitive Preise für Ihre Gussteile bieten können, ohne an Qualität einzubüßen. Volle Konstruktionsfreiheit Unser 3D-Sanddrucker ermöglicht Ihnen volle Konstruktionsfreiheit. Egal ob komplexe Topologie- oder Lastoptimierungen, Hinterschneidungen und Kerne, Freiformflächen oder bionische Formen - wir schaffen die Basis für Teile mit überlegener Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Flexibilität in der Gussteilbeschaffung Mit unseren gedruckten Gussformen bieten wir Ihnen maximale Flexibilität in der Gussteilbeschaffung. Ob Sie mal schnell eine Kleinserie vor der Großserie einschieben müssen, einen Lieferengpass überbrücken möchten oder ein selten benötigtes Gussteil nur bestellen wollen, wenn es tatsächlich gebraucht wird - für uns ist das alles kein Problem. Guss auf die Schnelle Der größte Vorteil unserer Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker ist die Schnelligkeit. Durch den modelllosen „Printed Casting“-Prozess können wir Vorlaufzeiten drastisch reduzieren. Einfache Teile können in nur vier Wochen gefertigt werden, während aufwendige Bauteile innerhalb von vier bis fünf Monaten bereitstehen - ein erheblicher Zeitgewinn für Ihr Projekt. Rapid Prototyping Unsere Gussformen ermöglichen auch ein schnelles Rapid Prototyping, was Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen in kürzester Zeit zu verwirklichen und Prototypen für Tests und Evaluierungen schnell herzustellen. Diese Flexibilität und Geschwindigkeit in der Prototypenentwicklung kann entscheidend sein, um Innovationen voranzutreiben und Produktionszeiten zu verkürzen. Verlassen Sie sich auf CASTFAST GmbH für hochwertige Gussformen, die Ihre Produktion beschleunigen und Ihre Kosten senken. Entdecken Sie noch heute die Vorteile unserer innovativen Technologie!

Baugruppen für die Industrieelektronik von PDW Elektronikfertigung GmbH - Maßgeschneiderte Lösungen für industrielle Herausforderungen Entdecken Sie die hochentwickelten Baugruppen für die Industrieelektronik von PDW Elektronikfertigung GmbH, einem führenden EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigung. Unsere Baugruppen bieten innovative und zuverlässige Lösungen, die speziell auf die Anforderungen der industriellen Elektronik zugeschnitten sind. Merkmale unserer Baugruppen für die Industrieelektronik: Präzise Baugruppenmontagen: Unsere hochqualifizierten Teams gewährleisten präzise Montagen von Baugruppen, die den hohen Standards der Industrieelektronik entsprechen. Robuste Leistungselektronik: Fortschrittliche Leistungselektronik, die auf die anspruchsvollen Anforderungen der Industrie abgestimmt ist und eine zuverlässige Performance gewährleistet. Anpassbare Schnittstellen: Unsere Baugruppen bieten anpassbare Schnittstellen für eine nahtlose Integration in industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme. Laser-Beschriftungen: Kennzeichnung und Identifikation von Baugruppen für eine einfache Rückverfolgbarkeit und eine optimierte Integration in industrielle Umgebungen. Automatische Optische Inspektion (AOI): Der Einsatz modernster AOI-Systeme sichert eine effiziente Qualitätskontrolle, um den zuverlässigen Betrieb in industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Unsere Baugruppen für die Industrieelektronik sind darauf ausgerichtet, den vielfältigen Anforderungen der industriellen Automatisierung, Steuerungstechnik und Messtechnik gerecht zu werden. Wir verstehen die Bedeutung von Robustheit, Zuverlässigkeit und Langzeitstabilität in diesem Bereich und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Branchen wie Fertigung, Automobilindustrie, Energie und mehr. PDW Elektronikfertigung GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Entwicklung und Fertigung von Baugruppen für die Industrieelektronik. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich der Industrieelektronik.

Zeichnungsteile / Lohnfertigung nach Zeichnung gefertigt wird nach Kundenzeichnung auf Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Stanzmaschinen, Lasermaschinen, Schleifmaschinen usw. Teile nach Maß – Wir liefern passgenau und fair! Unsere Kernkompetenz liegt im Bereich der Drehteile und Frästeile sowie der Stanz- und Biegetechnik. Ihr Wunschprodukt wird genau nach Ihrer Zeichnung gefertigt. Dabei achten wir ständig auf die Maßhaltigkeit und Qualität der Produkte, damit wir in jedem Fall Ihren Ansprüchen gerecht werden können. Gerne liefern wir Ihnen auch Ihre Teile mit den gewünschten Maßen / Toleranzen, der gewünschten Qualität, in der gewünschten Menge zu Ihrem gewünschten Zeitpunkt.

Fertigen von Teilen mit allen gängigen Thermoplasten - horizontales Einspritzen - vertikales Einspritzen - Umspritzen von Einlegeteilen, manuell - Einfärben nach Kundenwunsch Wir fertigen nach Ihren Wünschen, flexibel, kosteneffizient und in gleichbleibend guter Qualität.

Simulationsbasierte Entwicklung leistungsstarker Leichtbaulösungen auf CAD-Daten-Basis. Profitieren Sie von unserem Know-How für eine nachhaltige Art der Wertschöpfung. Ressourceneffizienz steigern. Die simulationsbasierte Bauteil­ent­wicklung er­möglicht Kompo­nenten auf virtueller Basis anwendungs­optimiert zu rea­lisieren. Die digitalen Modelle bilden dabei die Grundlage sowohl für die Erprobung der Funktionalität als auch für die Absicherung im Hinblick auf die individuellen Belastungsfälle. Dadurch wird bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung ein höherer Reife­grad erzielt sowie gleichzeitig die Flexibilität signifikant erhöht. Wir bei Lightbau Engineering haben uns auf diesen revolutionären Prozess spezialisiert. Unsere digitale Bauteilentwicklung befä­higt uns in Echtzeit revolutionäre Leichtbau­lösungen zu realisieren und die Markt­einführungszeit signifikant zu re­du­zieren. Gepaart mit der intelligenten Leistungs­optimierung Ihrer Bauteile, stellt das einen enormen Wettbewerbsvorteil dar. Profitieren Sie von unserem Know-How in der Entwicklung maßgeschneiderter Leicht­baulösungen für eine nachhaltige Art der Wertschöpfung.

Unsere Anlagen bestehen aus modernsten Spritzgießautomaten und Handlinggeräten, ausgelegt für eine störungsfreie Produktion rund um die Uhr. Geschultes Fachpersonal sorgt hier für die präzise Einhaltung der definierten Prozessparameter sowie den Vorgaben unserer Kundschaft. Zahnräder, Kleingehäuse, Relaissockel, Spulenkörper, Verbundteile über Blenden und Werkzeugboxen. Wir fertigen für Sie Kunststoffteile von 0,10 g bis 1500 g.

selektive Beschichtung, auch chrom(VI)-frei, auch in CREON Qualität - bis zu 4K ist möglich overview of multicomponent parts with ABS and PC

Eine Idee von dem, was wir tun. Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler: So oder so kann man uns bezeichnen. Und doch bieten wir Ihnen mehr als die Summe dieser Tätigkeiten: einen Beratungspartner, der Ihre Anforderungen in Form bringt. Unser Selbstverständnis ist das eines Sparringspartners, mit dem Sie weltweit gemeinsam Lösungen finden können. Ob es um die Entwicklung eines innovativen Produktes geht, um die kompetente Begleitung während des Produktionsprozesses oder um geeignete Lösungen für die Weiterverarbeitung und Montage. Wir sind mit unserer Erfahrung und Unabhängigkeit an Ihrer Seite, um die Realisierung von Ideen wirtschaftlich voranzutreiben. Unsere Arbeit beginnt weit vor der Produktion von Werkzeugen oder Prototypen. Je früher Sie uns einbinden, desto besser können wir Sie unterstützen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung aus unzähligen Projekten in allen wichtigen Branchen sind wir Know-how-Träger. Wir wissen, wie man einen kurzen Produktentwicklungszyklus mit niedrigen Entwicklungskosten initiiert, ohne dabei an Qualität zu sparen. Wir verstehen alle Schritte – Entwicklung, Produktion, Weiterverarbeitung – als Einheit. Dieses ganzheitliche Vorgehen spart Zeit und Kosten. Fachleute für alle Teilprozesse haben wir hier bei uns vor Ort: Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler und viele andere. Konstruktion: 3d-Konstruktion Produtkentwicklung Prototypen: 3d Druck SLA SLS Lasersintern Vakuumguss Engineering: Metallersatz Kostenreduktion Optimierung Muster für Versuche: aus Serienmaterial mechanisch bearbeitet

Filterelement aus mikroporösem Kunststoff Teile werden je nach Anwendung problemorientiert angepasst Die Abbildung zeigt nur eine beschränkte Auswahl, maßgeschneiderte Teile auf Anfrage Der Name POROPLAST steht für mikroporöses Polyethylen aus dem Hause Alfred Durst Filtertechnik Der polymere Werkstoff wird in exakt definierte Kornfraktionen eingeteilt, um eine spezifizierte Porengröße zu erzielen From: individuell festgelegt

Mustererstellung Ihrer Kunststoff- oder Glaslinsen In der Welt der Kunststoffoptiken gilt die Prototypenherstellung als einer der wichtigsten Schritte im Produktentwicklungszyklus. Meist stehen vor der Prototypenherstellung komplexe Optik-Designs, welche es mittels Prototypen auf Funktion zu überprüfen gilt, bevor z.B. Invests in Spritzgusswerkzeuge getätigt werden. Bei der Wahl der geeigneten Herstellungsmethode kommt es neben Zeit und Preis auch auf nötige Genauigkeiten und Stückzahlen an.

schnelle und flexible Entwicklung, Konstruktion, Design von Einzelkunststoffteile sowie Baugruppen, inkl. Prototypenbauproduktion

aus hochwertigen Elastomeren gemäß Ihren Vorgaben und Anforderungen Formteile und Profile werden nach Ihren Vorgaben hergestellt. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der technischen Ausarbeitung. Werkstoffe: NBR, FPM, EPDM, Silikon, Neoprene, HNBR u. FEPM. Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

Gerne fertigen wir für Sie einfache Stanzteile bzw. Breiten- und Längenzuschnitte aus unseren sofort verfügbaren Materialien: Stanzteile aus gehärteten Kohlenstoffstahl 1.1274 lieferbare Breite: 1 – 50 mm aus nichtrostenden Edelstahl 1.4310 und federharten Messing 2.0321 lieferbare Breite: 1 – 150 mm Dicken 0,03 – 0,50 mm Längen bis max. 1000 mm gelocht mit abgerundeten Enden nach Ihren Zeichnungen und Wünschen KLEINSERIEN - auch Prototypen KURZFRISTIGE LIEFERZEIT - keine bzw. niedrige Werkzeugkosten Wir freuen uns über Ihre Anfrage Wir erstellen Ihnen gerne auf Ihre Zeichnung / Skizze ein Angebot.

Bereits seit unserer Gründung im Jahr 1953 produzieren wir technische Teile aus Thermoplasten. Als Spezialist für präzise gearbeitete Spritzgussteile sind wir bei namhaften Herstellern unter anderem im Bausektor wie auch in der Medizintechnik und der Lebensmittelindustrie vertreten.

Manuelle Reinigung von Kleinteilen, umweltschonend durch Filter für Reinigungslösung, Teilereinigungstische für wässrige, ph-neutrale, entzündbare oder expolosiongefährdete Teilereiniger Der CJC® Teilereiniger mit integriertem Feinfilter ermöglicht die Filtration der Reinigungsflüssigkeit für die Mehrfachverwendung. Die besonders hohe Filterfeinheit des Filters gewährleistet, dass selbst kleinste Verunreinigungen und sogar Mikroorganismen aus der Reinigungsflüssigkeit entfernt werden. Unsere Teilereiniger sind für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten und für ein großes Spektrum an Reinigungsflüssigkeiten geeignet – von wässrigen bis leicht entzündlichen Reinigungsmitteln in explosionsgefährdeten Zonen (ATEX-konform). Wir fertigen auch Sonderausführungen, die gemäß nach Ihren Spezifikationen und Angaben gebaut werden. Arbeitstischgröße, Tragkraft und Dunsthaube mit Absaugung sind frei wählbar und erlauben die optimale Anpassung an die jeweiligen betrieblichen Erfordernisse und Aufgaben. So profitieren Sie durch CJC® Reinigungstische: • 6- bis 10-fache Standzeitverlängerung der Reinigungsflüssigkeit o maximale Verwendungsdauer o reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten für die Reinigungsflüssigkeit • schnelle und rückstandslose Reinigung der Teile o stets saubere Reinigungsflüssigkeit bei jeder Verwendung • höchstmöglicher Schutz für Gesundheit und Umwelt o optimale Anpassung an Ihre betrieblichen Erfordernisse und die notwendigen Schutzmaßnahmen am Arbeitsplatz • Aufbereitung statt Entsorgung – der Umwelt zu Liebe • einfache Handhabung Standardausstattung: • Feinfiltertechnik • Doppel-Außenbehälter (Nachrüsten von Auffangwannen entfällt) • Arbeitsfläche 1.000 x 640 mm • Traglast, max.: Werkstücke bis 100 kg • Fassungsvolumen: 60 Liter Reinigungsflüssigkeit Optional: • Spritzschutzhaube • Sicherheits-Glasscheiben mit Durchgriffen und Manschetten oder Gummihandschuhen • Absaugung • Arbeitstischgröße • ATEX-Konformität Filtermaterial: 100 % Naturfasern Filterfeinheit: 3 µm absolut, < 1 µm nominal Filteroberfläche: 120 bis 150 m² pro Gramm

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: Stahl blau passiviert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0421.060151 K0421.060151 und K0415.1030 montiert Bestellhinweis: Soll die Gewindespindel und der Gelenkfußteller montiert geliefert werden, bitte die Bestellnummer der Spindel und des Tellers mit dem Zusatz "montiert" angeben. (z.B. K0421.060151 und K0415.1030 montiert.) Hinweis: Gelenkfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden. Die Höhe des gesamten Gelenkfußes berechnet sich aus der Länge der Gewindespindel + Höhe des Sechskants + 22,5 mm. (Gesamthöhe Gelenkfuß = L + L1 + 22,5 mm).

Gummipuffer Typ A/B/C/D/E von 6 bis 200 mm, Flache, Konische und Runde, Anschlagpuffer, Elastische Schienen, Schalldämmende Befestigungen, Stoβabsorptions-Dämpfer, Dämpfer im Elektronik-Bereich

Lichtleiter für Frontplatten, Lichtleiter liegend, Mehrfach-Lichtleiter liegend, Bargraph-Anzeigen, liegend, Mehrfach-Lichtleiter stehend, Lichtleiter stehend, Flexible-Lichtleiter stehend, SMD TOP LED’s, M-TUBE

Baugruppen für die Industrieelektronik, Herstellung elektronischer Flachbaugruppen sowie kompletten Geräten. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt bietet die vbe Kamm GmbH alles aus einer Hand.

Professionelle Baugruppenmontage mit Spantech Spantech bietet Ihnen die professionelle Montage Ihrer Baugruppen nach Ihren individuellen Anforderungen. Mit unserem erfahrenen Team und unserer modernen Ausstattung montieren wir Ihre Baugruppen schnell, zuverlässig und in höchster Qualität. Unsere Leistungen: Montage von Baugruppen: Wir montieren komplexe Baugruppen nach Ihren Vorgaben. Funktionsprüfung: Wir führen eine gründliche Funktionsprüfung Ihrer Baugruppen durch. Justage und Feinabstimmung: Wir justieren und feinstimmen Ihre Baugruppen, um eine optimale Funktion zu gewährleisten. Dokumentation: Wir erstellen eine detaillierte Dokumentation der Montage. Ihre Vorteile bei Spantech: Schnelle und zuverlässige Montage: Wir montieren Ihre Baugruppen schnell und zuverlässig. Hohe Qualität: Wir arbeiten nach höchsten Qualitätsstandards und garantieren Ihnen eine ** einwandfreie Montage**. Erfahrung und Know-how: Unsere erfahrenen Mitarbeiter verfügen über tiefgreifendes Know-how in der Baugruppenmontage. Moderne Ausstattung: Wir verwenden moderne Ausstattung und Werkzeuge für die Montage Ihrer Baugruppen. Flexibilität: Wir sind flexibel und können Ihre individuellen Anforderungen erfüllen. Haben Sie nicht die Möglichkeit, Ihre Baugruppen selbst zu montieren? Kein Problem, wir übernehmen die Montage gerne für Sie! Spantech – Ihr Partner für die professionelle Baugruppenmontage! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

Die Bergplast Kunststoff GmbH & Co. KG ist Ihr Ansprechpartner für innovative Lösungen im Bereich der professionellen Kunststoffverarbeitung. Mit unseren aktuell 40 Mitarbeitern fertigen wir technische Thermoplastteile aus verstärkten und unverstärkten Kunststoffen im 1K-, 2K- und 3K-Verfahren. Unsere Spritzgießmaschinen umfassen Tonnagengrößen mit Schließkräften von 10 t bis 350 t. Aus allen Teilen Europas erreichen Sie uns hier – an der Autobahn A73, zentral in Deutschland und Europa – schnell und leicht. Wir bieten also ideale Anfahrtwege für Sie, für Ihre Transport- und Speditionsunternehmen. Neben der Herstellung von technischen Spritzgussteilen (Kunststoffverarbeitung) gehört auch die Anfertigung der dazugehörigen Spritzgiess-Werkzeuge zu unserem Leistungsportfolio. Wunschvorstellungen unserer Kunden stellen für uns kein Problem dar, da wir zusätzlich zum Werkzeugbau eine eigene Konstruktion besitzen. Mit unseren Prototypen bieten wir Ihnen … 3D IMENSIONS OF PLASTICS

Designmodelle Funktionsmuster Einzelstücke aus z.B. EPP, EPS, Ureol, Holz, Modellschaumstoff, Aluminium, Stahl, etc.

Teile zur Dosen- und Tubenherstellung und Weiterverarbeitung (Abfüllen/ Verpacken)

Die Erprobung eines neuen Designs oder Prozesses in einer maximal seriennahen Ausführung – das ist die Aufgabe unseres Prototypenbaus. In enger Abstimmung mit dem Kunden erstellen wir ein perfekt auf seine Rahmenbedingungen abgestimmtes Musterkonzept. Zusätzlich zu unseren hauseigenen Technologien können wir dabei auch Verfahren unserer Partner integrieren (bspw. galvanische Beschichtungen, Laserbearbeitung). Lasergeschnittene Teile Da insbesondere in der Prototypenphase Zeit und Geld die wesentlichen Engpässe darstellen, bieten wir lasergeschnittene Teile an. Diese können zeitnah und kostenattraktiv hergestellt werden. Hierbei können Teile aus Blechen teilweise oder auch vollständig geschnitten und in weiteren Arbeitsschritten gestanzt, geprägt oder gebogen werden. Gestanzte Teile Bei gestanzten Teilen können wir mit einfachsten Werkzeugen Stanz-, Biege- oder auch Prägeoperationen durchführen. Darüber hinaus bieten wir auf Kundenwunsch auch Musterwerkzeuge an, die qualitativ so hochwertig ausgeführt werden, dass mit ihnen bereits erste Kleinserien produziert werden können. Die Präzision dieser Werkzeuge reicht in hohem Maße an den Anspruch einer Serienproduktion heran. Umspritzte Teile Um schnell und kostengünstig kunststoffumspritzte Prototypen herzustellen, realisieren wir diese in unseren Stammformen über Inserttechnik. Mit dieser Herstellungsweise können unmittelbar Prozesserfahrungen des Prototyps gesammelt und bewertet werden. Selbst erste Kleinserien können mit dieser Werkzeugqualität seriennah produziert werden. Baugruppen In Baugruppen kombinieren wir unsere Kernkompetenzen der Stanz- und Kunststofftechnik mit weiteren Prozessen und Bauteilen. Durch Verfahren wie Widerstands- und Laserschweißen bestücken wir beispielsweise elektronische Bauelemente oder integrieren weitere mechanische Komponenten. Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Mit unserem modernen Maschinenpark und dynamischen Team bieten wir Ihnen hochwertige Bauteile bei geringen Lieferzeiten. Bearbeitungsgrößen von 4000x1600mm im 5 achsigen CNC bereich sind möglich.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Schmutz Schneidöl, Späne, Pulver, Fingerabdrücke Objekte Lager, Uhrenteile, Kamerateile, Anschlüsse, optische Geräte, Metallfilter Phenix+ Phenix Hyper Quava Mini Reactor Quav

Eine unserer Kernkompetenzen liegt im Bereich des C-Teile Management. Dadurch können wir Ihnen die bestmöglichen Komplettlösungen anbieten. Durch unser C-Teile Management bieten wir Ihnen auf Ihre Bedürfnisse individuell zugeschnittene Lösungen an. Die Mugele Technik GmbH übernimmt für Sie die komplette Abwicklung der Beschaffung und Distribution Ihrer Produkte. Wir bearbeiten Ihre Anfrage, wählen die Lieferanten aus und beliefern Sie bis ans Band. Zusätzlich zu unseren Aufgaben übernehmen wir für Sie das komplette Lieferantenmanagement. Durch die Übernahme von unterschiedlichsten Dienstleistungen unterstützen wir Sie bei der Beschaffung Ihrer Produkte. - Weltweite Beschaffung und Lagerhaltung - Planung von Lieferungen und Abrufen - Zolllager - Lieferungen “Just in Time” und “Just in Sequence” - Bestandsmanagement - Werksbelieferung - Bandbelieferung - Kanban - Ganzheitliche Qualitätssicherung

Von der Idee zum Endprodukt: die Prozess- kette fest im Griff. Der Grundstein zum Markterfolg eines Produktes wird bereits in seiner Entwicklungs- und Konstruktionsphase gelegt. Und genau hier, am Anfang der Prozesskette, beginnt die Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Ingenieure sind Gussprofis und wissen, wie man durch die werkstoffgerechte Konstruktion aus einem guten Teil ein perfektes Gussteil macht. Gemeinsam wird solange optimiert, bis alles passt: Qualität, Funktionseigenschaften und natürlich die Produktionskosten. Steht die Konstruktion, stellen wir in Kooperation mit regionalen Formenbauern unter Einsatz mo- dernster CNC-Technologie Präzisionsformen her, die diesen Namen verdienen, und die wir im eigenen Formenbau warten. Bei Bedarf werden Formfüll- und Erstarrungs- simulationen gemeinsam mit erfahrenen externen Partnern durchgeführt. Sollte es erforderlich sein, können auch Prototypen erstellt werden.

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung